天津商用中央空調要保證整個空調系統正常運行，充分發揮其使用功能，必須加強中央空調的安裝施工管理。本文根據作者多年現場安裝施工管理的實踐，就如何加強建筑工程中央空調安裝工程的施工管理進行相應的探討。

一、確定建設目標。

安裝質量控制，要嚴格按照現行國家和行業有關質量保證體系的規定組織施工，加強系統安裝工程全過程的施工管理和質量控制。

工期控制：加強系統安裝各分項工程的施工組織管理和工期平衡調整，制定切實可行的進度控制措施，保證系統安裝工程總工期達到要求。

安全施工：加大安全經費投入，組織崗前技術培訓，加強安全教育，杜絕在施工過程中發生死亡和重傷事故。

施工全程管理。

(1)配合土建施工?？照{器系統中的管道需要穿墻時應設置套管，穿地板處應埋設鋼制套管，相應的管道焊縫不能直接放置在套管內，鍍鋅鐵皮套管應與墻或地板面平齊，套管與套管之間應采用保溫材料或其他不燃材料填塞密實，不能直接用作管道的支撐構件。

在安裝中央空調系統的室內機時，首先要準確確定安裝位置和劃線標位，打出膨脹螺栓，然后進行室內機吊裝施工；空調室外機重量相對較大，應采用槽鋼或混凝土底座作支撐，可以采用縱桿吊拉或四周支撐。

二、冷介質管配置和焊接。在銅管子內安裝防止濕氣進入，在銅管安裝完成后及時進行吹干和真空干燥。在安裝施工過程中，應注意保持管內清潔，焊接時采用氮氣置換焊，完成后進行吹凈處理，并進行相應的氣密性試驗。焊縫施工時，應嚴格控制焊縫質量，確保管路牢固、密封可靠。焊縫施工前，應檢查銅管切口是否平整，確保無毛刺、凸起、凹槽等缺陷。施工時，應選用銅焊條或銀焊條，焊接溫度控制在700~820℃，朝下或水平側向焊接，以保證每個接頭的支路都保持水平。在銅管的釬焊過程中，必須進行氮氣置換焊，將微壓氮充填到銅管上以防止銅管氧化(壓力控制在0?02MPa左右)。終焊時，銅管應通過保溫層托住銅管自然冷卻，避免出現冷橋等不良現象。

三、冷介質管封蓋和擴口連接。冷媒管道在穿墻施工時必須將管頭包緊，確?；覊m、污物、水分等不能進入冷媒管道。冷媒管與室內機擴口采用型號匹配的喇叭口裝置，其中承口的擴口深度應不小于管口直徑，擴口方向應迎著介質流向，并用專用切割刀切割。擴口連接完成后，應按照《暖通空調設計選型手冊》的有關規定安裝冷媒管支吊架。

(4)線路設置。冷媒管路下接中央空調系統的相應控制線均采用屏蔽線包扎敷設，室內控制器部分采用穿管暗設方式包扎，嚴禁電源線和空調系統控制線包扎。如果需要平行地鋪設系統控制線和電力線，中間間隔至少為250mm。

五、絕熱處理。冷媒管件的絕熱處理必須嚴格按照有關規范和設計要求進行選材施工，在安裝冷媒管件時一起將保溫套管穿入，并預留好焊縫位置，后進行焊接處理。

嚴格禁止在絕熱層施工中發生斷層現象，保溫套管搭接處務必用膠帶捆扎完整，牢固，以免發生干擾。

(6)系統管路密封測試和真空干燥處理。密封性檢查試驗，須用干燥氮緩慢加壓，主要步驟如下：①用3kg/cm2的壓強維持3~5min；②用3kg/cm2的壓強維持3~5min；③用28kg/cm2的壓強維持24h，觀察系統管路內的壓力是否降低，如沒有降低，說明密封性良好。

(7)冷凝水管和管道的安裝。在系統安裝冷凝水管時，冷凝水坡度應控制在1%以內，冷凝水管應采用B1級難燃橡膠保溫材料，厚度不小于10mm?？照{器安裝設計圖中未標明具體測孔位置的，安裝施工單位應結合調試要求，在適當位置配置相應的測孔。通過建筑物沉降縫或變形縫位置的風管兩側，以及與通風機出口和出口連接的部位，應安裝大約250~300mm長度的軟皮套管進行軟接，軟接部位嚴格禁止管徑變化，軟接接口處應保證管徑變化足夠牢固和嚴密?？諝夤芡屑?、吊架等應設置在保溫層的外部區域，并在每一托架與空氣管間鑲以墊木。